光學(xué)零件的加工，分為熱加工、冷加工和特種加工，熱加工目前多采用于光學(xué)零件的坯料備制;

冷加工是以散粒磨料或固著磨料進(jìn)行鋸切、粗磨、精磨、拋光和定心磨邊。

特種加工僅改動(dòng)拋光外表的性能，而不改動(dòng)光學(xué)零件的形狀和尺度，它包括鍍膜、刻度、照相和膠合等。

冷加工各工序的主要任務(wù)是：

銑磨工序：去除鏡片外表高低不平的氣泡和雜質(zhì)，起到成型效果;


精磨工序：是使零件加工到規(guī)定的尺度和要求，將其銑磨出來的鏡片的破壞層消除去，大只固定R值，作好拋光預(yù)備;

拋光工序：是使零件外表光亮并到達(dá)要求的光學(xué)精度;

定心工序：是相對(duì)于光軸加工透鏡的外圓，把透鏡的外徑磨到指定的直徑;

鍍膜工序：是在透鏡的外表鍍增透、反射等膜層;

膠合工序：是將不同的光學(xué)零件膠合在一起，使其到達(dá)光軸重合或按必定方向轉(zhuǎn)折;

涂黑工序：在鏡片的毛面涂一層黑墨，到達(dá)消光的意圖;

如何堅(jiān)持粗磨皿外表曲率半徑的精度?

粗磨是用磨皿與鏡片面觸摸的方式進(jìn)行。雖然，磨皿外表的曲率半徑在開始使用時(shí)是修改得很好的，但是隨著鏡片的磨削，磨皿也在不斷磨損，逐漸地就不必定能保證鏡片的加工精度。

堅(jiān)持粗磨皿曲率半徑不變或少變，就應(yīng)采取：
透鏡加工合理挑選工具

凡是坐落上面的治具總要比下面治具的尺度小，這是由于上面治具要擺動(dòng)的聯(lián)系。

假設(shè)上面治具尺度與下面治具的尺度相同，上面治具的邊際磨削機(jī)會(huì)太少，上面治具有翹邊的趨勢。

假設(shè)上面治具尺度比下面治具的尺度小得太多，超過了規(guī)定的數(shù)據(jù)，上面治具在擺動(dòng)過程中，其邊際不露出來，上面治具的邊際會(huì)磨損過甚，上面治具有塌邊的趨勢。